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15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何改善啤酒的發(fā)酵質(zhì)量

2025-04-22
20次

  15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何改善啤酒的發(fā)酵質(zhì)量。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,改善啤酒的發(fā)酵質(zhì)量是至關(guān)重要的,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí),如何改善發(fā)酵質(zhì)量。

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  糖化系統(tǒng)是啤酒釀造的核心環(huán)節(jié),直接影響麥汁成分和酵母發(fā)酵效果。通過優(yōu)化糖化工藝、設(shè)備性能和操作管理,可顯著提升發(fā)酵質(zhì)量。以下是具體改進(jìn)措施:

  一、優(yōu)化糖化工藝參數(shù)

  精準(zhǔn)控制糖化溫度曲線

  低溫階段(45-55℃):促進(jìn)蛋白質(zhì)適度分解,生成酵母所需的氨基酸,避免過度分解導(dǎo)致麥汁渾濁。

  高溫階段(62-72℃):分階段升溫,確保淀粉充分轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵性糖,控制非糖物質(zhì)比例,優(yōu)化發(fā)酵度。

  終了溫度(76-78℃):滅活酶活性,固定糖化產(chǎn)物,避免麥汁成分變化。

  改進(jìn)麥汁過濾與洗糟

  過濾操作:采用壓濾機(jī)或高效過濾槽,確保麥汁清澈,減少多酚和蛋白質(zhì)溶出,避免酵母發(fā)酵異常。

  洗糟工藝:控制洗糟水溫度(76-78℃)和用量,提高原料利用率,防止過度洗糟導(dǎo)致苦味物質(zhì)增加。

  麥汁煮沸與酒花添加

  煮沸強(qiáng)度:保持8-10%的煮沸強(qiáng)度,持續(xù)60-90分鐘,促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固和酒花異構(gòu)化。

  酒花添加:分次添加(如初沸加苦型酒花,終沸前加香型酒花),提高酒花利用率,優(yōu)化苦味與香氣平衡。

  二、升級(jí)糖化設(shè)備性能

  高效糖化鍋與過濾設(shè)備

  采用夾套式糖化鍋,配備精準(zhǔn)溫控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溫度曲線精確控制。

  升級(jí)過濾設(shè)備,提高過濾速度和麥汁收得率,減少麥汁氧化和微生物污染。

  麥汁冷卻與充氧系統(tǒng)

  使用薄板換熱器快速冷卻麥汁,縮短冷卻時(shí)間,降低雜菌污染風(fēng)險(xiǎn)。

  配備在線充氧設(shè)備,確保麥汁溶解氧含量(8-12 ppm),促進(jìn)酵母增殖。

  CIP清洗系統(tǒng)

  完善CIP(就地清洗)系統(tǒng),定期清洗糖化設(shè)備,避免殘留物污染麥汁,影響發(fā)酵質(zhì)量。

  三、強(qiáng)化操作管理與過程控制

  原料質(zhì)量控制

  嚴(yán)格篩選麥芽、大米等原料,定期檢測(cè)酶活力和浸出物含量,優(yōu)化糖化工藝參數(shù)。

  過程參數(shù)監(jiān)控

  實(shí)時(shí)監(jiān)控糖化溫度、pH值、濃度等關(guān)鍵參數(shù),確保工藝穩(wěn)定性。

  記錄并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正工藝偏差。

  酵母管理與發(fā)酵控制

  采用優(yōu)質(zhì)酵母菌種,定期擴(kuò)培和檢測(cè)酵母活性。

  控制發(fā)酵溫度(如主發(fā)酵10-15℃,雙乙酰還原18-20℃)和壓力,優(yōu)化發(fā)酵進(jìn)程。

  四、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用

  酶制劑輔助糖化

  添加外源性酶制劑(如β-葡聚糖酶、蛋白酶),提高原料利用率,改善麥汁過濾性能,優(yōu)化麥汁成分。

  低氧糖化技術(shù)

  采用低氧糖化工藝,減少麥汁溶解氧含量,降低麥汁氧化程度,延長啤酒保質(zhì)期。

  智能化控制系統(tǒng)

  引入自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)糖化過程的精準(zhǔn)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

  五、效果驗(yàn)證與持續(xù)改進(jìn)

  麥汁質(zhì)量檢測(cè)

  定期檢測(cè)麥汁的糖度、pH值、氨基酸含量、苦味值等指標(biāo),評(píng)估糖化效果。

  發(fā)酵過程監(jiān)控

  通過在線監(jiān)測(cè)發(fā)酵液的比重、雙乙酰含量、酵母濃度等參數(shù),評(píng)估發(fā)酵進(jìn)程和質(zhì)量。

  成品啤酒分析

  對(duì)成品啤酒進(jìn)行感官品評(píng)和理化分析(如色度、濁度、風(fēng)味物質(zhì)含量等),驗(yàn)證糖化系統(tǒng)改進(jìn)的效果,并根據(jù)反饋持續(xù)優(yōu)化工藝。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!


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